鍋爐在運(yùn)行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)其故障及其斷電的情況發(fā)生，出現(xiàn)這樣的難題根本原因是鍋爐在平時的氧化有發(fā)生不到位的狀況的，若想設(shè)備的使用期拉長，其平時的氧化工作是不可缺少的。

鍋爐停爐能直接分為三種，應(yīng)急停爐、正常停爐及其壓火停爐，一般情況下正常及其壓火停爐在開展操控的過程中需要緩慢的中斷燃燒，設(shè)備在運(yùn)行的過程中能夠很好的減少其負(fù)荷。

應(yīng)急停爐是由于鍋爐在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)了事故，使用的過程中需要應(yīng)急的中斷其燃燒，那樣能直接導(dǎo)致其鍋爐的負(fù)荷急劇地降至零。鍋爐運(yùn)行時如果外界的負(fù)荷減小時可以將鍋爐用壓火的辦法，必須暫停機(jī)器的運(yùn)行。

那樣鍋爐負(fù)荷發(fā)生增加的過程中，應(yīng)該及時的終止運(yùn)行的鍋爐能以快的速度恢復(fù)過來運(yùn)行，那樣能夠很好的免除打火的準(zhǔn)備工作和減少變壓時間，鍋爐在壓火前應(yīng)該及時的額減少其鍋爐負(fù)荷。

按照其鍋爐停爐的時間的長短，將設(shè)備中的煤巷加厚，一般情況下其煤巷厚度不得超過200mm。使用的過程中可以適當(dāng)加速其爐排速率，開展加厚的煤巷和擋渣器之間需要有1mm的間距。

鍋爐在停爐之后，十分適量關(guān)小其分段的排風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板，在開展使用的過程中借助其空氣流通開展保持煤的微弱燃燒，之后在開展排污，鍋爐里的水溫如果上升高水位，這時灶火燃燼煤閘閥。