鍋爐是一種熱傳遞機械設(shè)備，向鍋爐輸入的動能有燃料里的化學(xué)能、電能，鍋爐導(dǎo)出具備一定能源的蒸汽、高溫水或有機化學(xué)是一種熱載體。

鍋的本意指在火上升溫的盛水容器，爐指引燃燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩絕大部分。鍋爐中造成的開水或蒸汽可立即為工業(yè)生產(chǎn)和老百姓日常生活提供所需能源，也可根據(jù)蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械動能，或再根據(jù)發(fā)電機組將機械動能轉(zhuǎn)換為電能。提供開水的鍋爐稱作開水鍋爐，關(guān)鍵用于日常生活，工業(yè)生產(chǎn)里也有少量應(yīng)用。導(dǎo)致蒸汽的鍋爐稱作蒸汽鍋爐，常統(tǒng)稱為鍋爐，多用于火力發(fā)電、船舶、電力機車和工礦企業(yè)。

維修保養(yǎng)

1、壓力表、水位表（見下圖）、閘閥、廢水處理設(shè)備、給水閥、蒸汽安全閥等，檢查其特性是否符合要求，別的的閘閥電源開關(guān)狀況是否優(yōu)良。

2、自動控制系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)軟件，包括火焰探測器、水位、溫度檢測、預(yù)警系統(tǒng)及各式各樣互鎖設(shè)備、說明自動控制系統(tǒng)等特點狀況是否符合要求。

3、給排水系統(tǒng)軟件，包括儲水儲水箱的水位、給排水溫度、水凈化設(shè)備等狀況是否標(biāo)識要求。

4、燃料引燃系統(tǒng)軟件，包括燃料的儲藏量、運送路經(jīng)、引燃機械設(shè)備、點火機械設(shè)備、燃料斷掉設(shè)備、油泵等狀況是否符合要求。

5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括風(fēng)機、離心風(fēng)機、調(diào)節(jié)門及閘閥的打開度、通風(fēng)風(fēng)管等狀況是否優(yōu)良。

鍋爐運用中應(yīng)按時清除溫度及水位攝像頭，定期維護水垢清洗；開水爐需準(zhǔn)時輸通爐體開水出水口及排水口道及水龍頭。每日務(wù)必至少開展一次廢水處理。

廢水處理

廢水處理前鍋爐水位處于一切正常高水位，鍋爐工作壓力在0.1-0.2MPA時進行，秉著“勤排、少排、均勻排”的要求（每日至少一次），短暫中斷進行，即過濾閥開后即關(guān)，關(guān)后再開、如此反復(fù)多次，待水位處于一切正常低水位能夠。謹記不能將鍋爐排盡。

鍋爐的壓力表、閘閥等安全性配件應(yīng)準(zhǔn)時校檢以確保其穩(wěn)定性（壓力表半年至少一次，閘閥每一年至少一次）。

立式汽柴油（氣）鍋爐不斷運行12個月后應(yīng)打開煙尾門清除爐內(nèi)或排風(fēng)管里的積灰，檢查煙箱混凝土是否掉下來，并對掉下來處進行修復(fù)。

每一年至少對底座等外露件的銹跡清除掉并油漆一次。

鍋爐吹管維修保養(yǎng)分濕試、干試維修保養(yǎng)，在其中對于沒人（頭）孔或鍋爐吹管時間不過長的鍋爐，要選擇濕試進行維修保養(yǎng)，對于有的人（頭）孔或鍋爐吹管時間較長的鍋爐應(yīng)選用干試維修保養(yǎng)，各操作步驟方式見《鍋爐使用說明書》

清洗

重要性

鍋爐經(jīng)過長期運行，難以避免的出現(xiàn)了污漬、銹蝕難題，這種難題的產(chǎn)生，由于垢的導(dǎo)致，促進傳熱性降低，以致鍋爐法律認可降低。故難以做到額定值的年降水量；而且由于傳熱性降低，促進金屬材料過熱，在鍋爐工作壓力作用下，爐墻產(chǎn)生起包，甚至發(fā)生爆炸；傳熱性降低，促進燃料消耗提高，運行花費上升，鍋爐使用期限降低。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)使用必需的形式水垢清洗。

方法

鍋爐清洗分為工業(yè)設(shè)備清洗和有機化學(xué)清洗，工業(yè)設(shè)備清洗是人力的，高壓泵清洗！有機化學(xué)清洗是酸清洗，務(wù)必找有資質(zhì)證書的生產(chǎn)商，務(wù)必有職業(yè)資格證的環(huán)境保護公司都可以。

為使鍋爐系統(tǒng)軟件在優(yōu)控制前提下運行，務(wù)必對鍋爐系統(tǒng)軟件水系統(tǒng)軟件進行專業(yè)的有機化學(xué)藥物處理：清除水垢、銹蝕和抗腐蝕處理：

1、有機化學(xué)清洗：添加有機化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)軟件里的銹跡、垢、油跡清洗分散排出去，轉(zhuǎn)化成清理的金屬表面；

2、日常保養(yǎng)：添加GR-943C鍋爐反滲透阻垢劑，避免金屬材料生銹，防止亞氯酸鹽結(jié)晶堆積。

鍋爐的清洗分兩一部分，一部分是鍋爐熱對流管、受熱面管、氣體熱水器、再熱器管污漬、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進行水處理

高壓噴射清洗專業(yè)性要以水為物質(zhì)，依據(jù)專用設(shè)備系統(tǒng)軟件使水導(dǎo)致多束、多方面、抗拉強度各不相同的高壓噴射。對清洗目標(biāo)的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進行完全地銑削、破碎、擠壓成型及清洗以做到完全清洗的目地。不論是什么結(jié)垢沉積物，如銹蝕、鋅灰、環(huán)氧樹脂、有機化學(xué)殘余物、油漆還是環(huán)氧膠，采用高壓噴射清洗機械設(shè)備進行清洗，都能把它徹底解決，顯其金屬材料本色。無需化工品、溶液或腐蝕劑，運用安全性、環(huán)境保護。

鍋爐空預(yù)器、再熱器、受熱面、鍋爐節(jié)能器等受熱面堵塞將導(dǎo)致排煙系統(tǒng)溫度升高，鍋爐高效化減少，離心風(fēng)機能耗提升；堵塞比較嚴重將導(dǎo)致離心風(fēng)機拉不了負壓力，爐內(nèi)氧濃度不足，鍋爐不得已停止運營。采用高壓噴射專業(yè)性，清洗實際效果非常明顯。

機械設(shè)備由高壓泵，滲漏塑料管、髙壓槍桿、專用噴頭等構(gòu)成。

清洗制作工藝：飲用水經(jīng)高壓泵充壓至50～100Mpa后，經(jīng)濟管理路系統(tǒng)軟件被傳送至工作上表層的執(zhí)行器，髙壓水由噴頭射出去后產(chǎn)生一束特細又很具有強悍嚴厲查處工作能力的高壓噴射，其進出口速度可達到380M/s，將受熱表層的結(jié)垢清洗整潔。

該清洗專業(yè)性具有清洗壓力高、調(diào)節(jié)便捷、對被清洗機械設(shè)備抗腐蝕、零污染自然環(huán)境、實際效果明顯等特點，是一種行之有效而降低成本劃算的好辦法，尤適用解決空預(yù)器堵塞、爐內(nèi)受熱面結(jié)渣結(jié)渣比較嚴重等難題。一般可減少排煙系統(tǒng)溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低離心風(fēng)機能耗，并能盡快發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等安全風(fēng)險，對發(fā)電機組安全性、經(jīng)濟環(huán)境十分有幫助。