鍋爐在運(yùn)行的過程中常常會產(chǎn)生其常見故障及其斷電的狀況產(chǎn)生，發(fā)生那樣的問題根本原因是鍋爐在日常的空氣氧化有發(fā)生不合格的狀況的，要想機(jī)器設(shè)備的使用期限拉長，其平常的空氣氧化工作中是不可缺少的。

鍋爐停爐可以立即分成三種，應(yīng)急停爐、正常的停爐及其壓火停爐，一般情形下正常的及其壓火停爐在完成使用的過程中必須慢慢的終斷點(diǎn)燃，機(jī)器設(shè)備在運(yùn)行的過程中可以不錯(cuò)的減少其負(fù)荷。

應(yīng)急停爐是由于鍋爐在運(yùn)行的過程中發(fā)生了安全事故，在運(yùn)用的過程中必須應(yīng)急的終斷其點(diǎn)燃，那樣可以立即致使其鍋爐的負(fù)荷大幅度地降至零。鍋爐運(yùn)行時(shí)如果外部的負(fù)荷減少時(shí)可以將鍋爐用壓火的方式，必須中止機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行。

那樣鍋爐負(fù)荷發(fā)生增多的過程中，必須及早的終止運(yùn)行的鍋爐能以很短的時(shí)間恢復(fù)過來運(yùn)行，那樣可以不錯(cuò)的免除打火的準(zhǔn)備工作和減少變壓時(shí)長，鍋爐在壓火前必須及早的額減少其鍋爐負(fù)荷。

依據(jù)其鍋爐停爐的時(shí)間的長度，將機(jī)器設(shè)備中的煤巷加厚型，一般情形下其煤巷的壁厚不可高于200mm。在運(yùn)用的過程中可以合理的加速其爐排片速率，開展加厚型的煤巷和擋渣器中間要有1mm的間距。

鍋爐在停爐之后，十分適當(dāng)?shù)恼{(diào)小其按段的排風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和排煙道隔板，在實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的過程中借助其空氣流通開展保持煤的薄弱點(diǎn)燃，隨后在開展污水處理，鍋爐中的水的溫度如果上到的水位線，這時(shí)灶火燃燼煤閘閥。