余熱鍋爐在開(kāi)展應(yīng)用時(shí)主要是利用其工業(yè)爐窯以及它余熱熱原機(jī)器設(shè)備造成的余熱而生產(chǎn)制造蒸氣或開(kāi)水的一種供暖機(jī)器設(shè)備,在開(kāi)展應(yīng)用時(shí)和傳統(tǒng)定義上的加熱爐在開(kāi)展較為的環(huán)節(jié)中,僅有“鍋”而沒(méi)有“爐”,但習(xí)慣性上大家依然稱它為“余熱鍋爐”。因?yàn)椤坝酂帷鳖愋偷亩嘣赃M(jìn)而使余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)形式各種各樣,各有不同。余熱是在工業(yè)化生產(chǎn)中未被充足利用排出掉的熱量,它歸屬于二次能源,是一次能源和易燃物料變換后的物質(zhì)。
余熱鍋爐的余熱特性可分成下列幾類
1.高溫?zé)焿m余熱:它是常用的一種方式,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)量大、產(chǎn)點(diǎn)集中化,持續(xù)性強(qiáng),有利于收購(gòu)和利用,其帶去熱量占總熱量的40~50%,該余熱鍋爐收購(gòu)熱量,可用以生產(chǎn)制造或日常生活用熱及發(fā)電量。
2.高溫爐渣余熱:如煉鐵高爐爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐渣等,該爐渣溫度在1000℃以上,它帶去的熱量占總熱量的20%。
3.高溫商品余熱:如干熄焦焦炭、鑄鋼件鋼材、高溫鑄鋼件等,它一般溫度很高,帶有很多余熱。
4.易燃有機(jī)廢氣、廢水的余熱:如焦?fàn)t煤氣、冶煉廠的加氫裂化再造有機(jī)廢氣、紙廠的黑液等,他們都能夠被利用。
5.化學(xué)變化余熱:如冶金工業(yè)、鹽酸、磷酸、肥料、化學(xué)纖維、漆料等產(chǎn)業(yè)部門,都造成很多的化學(xué)變化余熱。
6.制冷物質(zhì)余熱:如工業(yè)爐窯的水冷器等一系列冷卻設(shè)備排出來(lái)的很多冷卻循環(huán)水,各種各樣氣化制冷設(shè)備產(chǎn)出率的蒸氣都富含大量的的余熱,他們都能夠被有效利用。
7.凝結(jié)水余熱:各產(chǎn)業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程用汽在工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程后冷疑減少時(shí)需具備的物理學(xué)顯熱。
余熱鍋爐的特性
1.供熱量不穩(wěn)定,關(guān)鍵有加工工藝生產(chǎn)過(guò)程所決策。
2.粉塵的成份、濃度值、粒度分布區(qū)別非常大。進(jìn)而使加熱爐的遇熱面布局受影響,務(wù)必考慮到防腐蝕、堵灰及除灰。
3.煙氣成分的多元性,使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的各種各樣金屬材料和非金屬元素等都有可能對(duì)余熱機(jī)器設(shè)備造成超低溫或高溫浸蝕和積塵。
4.受安裝物所原有標(biāo)準(zhǔn)的限定。若有的對(duì)加熱爐進(jìn)、出排氣口設(shè)計(jì)標(biāo)高的限定;有的對(duì)電爐排煙系統(tǒng)溫度的限定,使其達(dá)到加工工藝的規(guī)定。