余熱鍋爐，指利用各式各樣工業(yè)化生產(chǎn)整個過程中的工業(yè)廢氣、廢料或污水中的余熱回收利用及其可燃物質(zhì)引燃后導(dǎo)致的熱值把水升溫到一定汽耗率的熱處理爐。余熱鍋爐由爐體、主題活動排煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管（切料溜）槽、氧搶口、氮封機器設(shè)備及氮封塞、人孔、微差壓取壓機器設(shè)備、煙道的支座和支撐架等組成。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)控制電路，每一個循環(huán)控制電路由減少管和上升管組成，每段煙道給水排水從爐體依據(jù)減少管引入到每一個煙道的全劇箱后入到各受熱面，水依據(jù)受熱面后導(dǎo)致蒸汽進到進口鍋筒，再由上升管引入爐體。每一個煙道正中間均用松套法蘭。

余熱鍋爐與基本上熱處理爐的區(qū)別：

余熱鍋爐利用目前工業(yè)廢氣余熱回收利用或固體顯熱。

余熱鍋爐可在多壓狀況下導(dǎo)致蒸汽提高了直膨式效率高。

余熱鍋爐沒有然料引燃機器設(shè)備。

余熱鍋爐作為余熱回收利用利用要融進于主制作工藝的規(guī)定，不能傷害主制作工藝的運行。

余熱鍋爐受熱面合理布局方法多樣化。

余熱鍋爐組成及工作上整個過程

在氣輪機內(nèi)做功后排座出去的燃氣，仍具有比較高的溫度，一般在540℃左右，利用這種氣體的電力能源，可以提高所有機器設(shè)備的熱效。

一般是利用此熱值加溫開水，使水變成蒸汽。蒸氣可以用以推動蒸汽輪機一柴油發(fā)電機，也可以用以生產(chǎn)過程的升溫或供日常日常生活采暖用。

利用氣輪機排汽管的熱值來產(chǎn)汽的機械設(shè)備，稱作“直膨式蒸汽鍋爐”，表明回收了排汽管的熱值。

在中國下意識上稱作“余熱鍋爐，并把氣輪機的排汽管統(tǒng)稱為“粉塵”。

從氣輪機出來的高溫粉塵有四路進出口，一路進到余熱鍋爐，從主煙筒排入氣體，另一路進到旁通閥煙筒排入氣體。各界煙道上邊裝有擋板，目前三個擋板，主煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通閥煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙筒處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是互相配合運用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器、蒸發(fā)器、遇熱面以及聯(lián)箱和分汽缸等換排熱管組和容器等組成，在有再電熱水器的蒸汽循環(huán)中，可以加設(shè)再電熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中熱處理爐的給水排水開展加溫的每日每日任務(wù)，使給水排水溫度升高到接近飽和溫度的水平；在蒸發(fā)器中給水排水更改變?yōu)轱柡退?；在遇熱面中飽和水汽被升溫提溫變?yōu)轱柡退?；在再電熱水器中再熱蒸汽被升溫提溫到所設(shè)定的再熱溫度。

氣輪機工作上而余熱鍋爐不工作中，要開啟旁通閥擋板，關(guān)閉主擋板。氣輪機與余熱鍋爐此外工作上，要關(guān)閉旁通閥擋板，開啟主擋板。另一方面為調(diào)節(jié)余熱鍋爐的產(chǎn)汽量，主擋板和旁通閥擋板可以一部分開啟或一部分關(guān)閉。

余熱鍋爐工作中里時，理應(yīng)開啟煙筒擋板。當余熱鍋爐短時間啟爐，可以關(guān)閉煙筒擋板，以防止余熱鍋爐內(nèi)的熱值危害。因為余熱鍋爐內(nèi)溫度比較高，附近強冷空氣可以進到余熱鍋爐，造成自然對流傳熱將熱值帶去，關(guān)閉煙筒擋板能制止外界氣流進到余熱鍋爐，以存儲熱值，準備充分隨時運行余熱鍋爐。倘若余熱鍋爐要啟爐檢修，希望致冷速率更快些，可以開啟煙筒擋板。