余熱鍋爐在開展應(yīng)用時(shí)主要是應(yīng)用其爐窯以及它余熱熱原機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生的余熱而出產(chǎn)蒸氣或開水的一種供暖機(jī)器設(shè)備，在開展應(yīng)用時(shí)和傳統(tǒng)定義上的加熱爐在開展較為的過程中，僅有“鍋”而沒有“爐”，但習(xí)慣性上大家仍然稱它為“余熱鍋爐”。由于“余熱”種類的多元性進(jìn)而使余熱鍋爐的構(gòu)造方法紛繁蕪雜，各有不同。余熱是在工業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)中未被充足應(yīng)用排出掉的熱量，它歸入二次能源，是一次能源和易燃物料轉(zhuǎn)換后的商品。

余熱鍋爐按余熱的特性可分成下列幾類

1.高溫?zé)焿m余熱：它是普遍的一種方法，其特點(diǎn)是生產(chǎn)量大、產(chǎn)點(diǎn)齊集，持續(xù)性強(qiáng)，有利于取回和應(yīng)用，其帶去熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐取回?zé)崃?，可用以出產(chǎn)或日常生活用熱及發(fā)電量。

2.高溫爐渣余熱：如煉鐵高爐爐渣、煉鋼爐爐渣、加熱爐爐渣等，該爐渣溫度在1000℃之上，它帶去的熱量占總熱量的20%。

3.高溫商品余熱：如焦?fàn)t焦炭、鑄鋼件板坯、高溫鑄鋼件等，它一般溫度很高，帶有許多余熱。

4.易燃有機(jī)廢氣、廢水的余熱：如焦?fàn)t煤氣、化工廠的加氫裂化再造有機(jī)廢氣、紙廠的黑液等，他們都能夠被應(yīng)用。

5.化學(xué)變化余熱：如冶金工業(yè)、鹽酸、硫酸銨、有機(jī)肥、化學(xué)纖維、漆料等產(chǎn)業(yè)部門，都產(chǎn)生許多的化學(xué)變化余熱。

6.制冷物質(zhì)余熱：如爐窯的水冷器等冷凍設(shè)備排出來的許多冷卻循環(huán)水，各種各樣氣化冷凍設(shè)備產(chǎn)出率的蒸氣都帶有許多的余熱，他們都能夠被合理使用。

7.凝結(jié)水余熱：各產(chǎn)業(yè)部門出產(chǎn)過程用汽在工業(yè)生產(chǎn)過程后冷疑減少時(shí)需具備的物理學(xué)顯熱。

余熱鍋爐的特點(diǎn)

1.耗熱量不穩(wěn)定，關(guān)鍵有加工工藝出產(chǎn)過程所決定。

2.粉塵的成份、濃度值、粒度分布不一樣較為大。進(jìn)而使加熱爐的遇熱面安裝受影響，必須考慮到防腐蝕、堵灰及除灰。

3.煙氣成分的多元性，使有的煙塵具備腐蝕。如煙塵中的so2、粉塵或爐渣中的各種各樣金屬材料和非金屬元素等都很有可能對余熱機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生超低溫或高溫浸蝕和積塵。

4.受設(shè)備物所原有標(biāo)準(zhǔn)的管束。若有的對加熱爐進(jìn)、出排氣口設(shè)計(jì)標(biāo)高的管束；有的對加熱爐排煙系統(tǒng)溫度的管束，使其令人滿意出產(chǎn)加工工藝的規(guī)定。